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螺旋排屑機的兩大分類和使用問題總結
瀏覽次數:92發布日期:2020-04-07
   螺旋排屑機主要是利用螺旋體或者是推或者是拉,把雜質或者是其他可以被輸送的物體輸送。
  螺旋排屑機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的。螺旋排屑機從輸送物料位移方向的角度劃分,分為水平式螺旋排屑機和垂直式螺旋排屑機兩大類型。
  1、垂直螺旋排屑機
  垂直螺旋排屑機的螺旋體的轉速比普通螺旋排屑機的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機殼間產生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力,從而實現了物料的垂直輸送。該機輸送量小,輸送高度小,轉速較高,能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
  2、水平螺旋排屑機
  當物料加入固定的機槽內時,由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用,堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉,而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動,如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料,輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感,易堵塞;對物料有破碎損耗,水平螺旋排屑機的結構簡單,便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜(20º以下)連續均勻輸送松散物料,工作環境溫度為-20—+40℃,輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對于垂直輸送機要低,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大于70米。
  螺旋排屑機在日常使用的過程中會遇到哪些問題呢?下面我們來盤點一下。
  1、驅動電機燒了,殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落,那就是選型選材以及質量問題了。
  2、螺旋排屑機的驅動電機燒了:輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入,卡死螺旋,電流劇增,燒毀電機;來料過大,或者是一次性大量投料,導致電機超負荷而發熱燒毀。 防止小鐵塊進入,螺旋體和殼體間隙合理,長螺旋設備,可以考慮2端同時固定,中間加固定裝置等,入料均勻,輸送機和設備同步運行。
  3、螺旋排屑機晃動:電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個水平線.運轉時偏心擦殼使外殼晃動。  重新安裝時找正中心線。或者是螺旋體太長,固定的薄弱,有大的物料進入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內產生連接軸的不正常磨擦。
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